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散熱器鋁型材開模設計的核心技術要點

發布時間:2025-05-16 14:32:59

散熱器鋁型材的開模設計直接影響產品性能和成本。2023年行業數據顯示,合理的模具設計可使散熱效率提升30%,生產成本降低25%。

在流道設計方面,采用"魚骨式"分流系統成為主流。通過優化焊合室角度和長度,金屬流動均勻性提升40%。某LED散熱器項目采用該技術后,廢品率從8%降至2%。更關鍵的是,工作帶長度的精準控制(3-8mm),使擠壓阻力降低35%,模具壽命延長50%。

齒形設計尤為關鍵。最新的非對稱齒形方案,通過改變齒間距和高度,散熱面積增加25%。某5G基站散熱器實測數據顯示,新設計使溫升降至45℃,性能提升顯著。同時,齒頂的微圓角處理(R0.2mm)避免了應力集中,模具壽命達80噸以上。

冷卻系統設計也取得突破。模芯內嵌微型水道,配合精準溫控,使擠壓速度提升至25米/分鐘。某新能源汽車散熱器項目驗證,該技術使生產效率提高40%,能耗降低30%。


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